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廠家批發(fā)-造紙烘缸電磁加熱器工廠-大理造紙烘缸電磁加熱器
佛山市佑華電子科技有限公司
- 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
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- 主營(yíng):造粒機(jī)加熱器,紙機(jī)電磁加熱改造,炒貨機(jī)控制器
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造粒機(jī)加熱器,紙機(jī)電磁加熱改造,炒貨機(jī)控制器佛山佑華電子科技有限公司多年來(lái)致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW~120KW系列化,是國(guó)內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國(guó)內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū),國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位,本著響應(yīng)國(guó)家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨,憑借自身高新科技優(yōu)勢(shì),長(zhǎng)期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品(電磁加熱圈、電磁加熱控制器)電磁變頻采暖爐)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國(guó)領(lǐng)導(dǎo)位。
目前在造紙行業(yè)中,國(guó)內(nèi)外大小廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產(chǎn)過(guò)程中,傳統(tǒng)造紙烘缸設(shè)備暴露出諸多的不足:能源利用率低、設(shè)備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。隨著近些年國(guó)際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),各個(gè)工業(yè)部門(mén)都在不斷改造老舊的設(shè)備,開(kāi)發(fā)節(jié)能的新型設(shè)備。作為造紙生產(chǎn)線中的耗能大戶,加熱烘缸的改造,需要從根本上改變由熱油和過(guò)熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的加熱方式,尋找一種簡(jiǎn)單方便又無(wú)污染的替代方案。
每一次技術(shù)的革新都會(huì)帶動(dòng)行業(yè)的整體發(fā)展,
而每一個(gè)企業(yè)要想在同行業(yè)中
占據(jù)領(lǐng)導(dǎo)地位,
擁有絕jue對(duì)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力,
掌握不斷發(fā)展的新技術(shù)無(wú)疑是x效果非常好的的方
法。
在金屬熱處理、焊接、熔煉、塑料等大量耗電的生產(chǎn)領(lǐng)域,節(jié)約電能是每一
個(gè)企業(yè)追求利潤(rùn)da大化的目標(biāo)。唯有更利用電能,才有可能實(shí)現(xiàn)降低成本、
提高競(jìng)爭(zhēng)力。
高頻電磁感應(yīng)技術(shù)是目前在使用電加熱領(lǐng)域的前沿技術(shù),
對(duì)金屬材料的加熱
效率gao高、速度快,且低耗環(huán)保。然而這一技術(shù)還未被廣泛使用,在金屬加工
領(lǐng)域占絕大份額的電加熱設(shè)備依然使用的是傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式。
隨著信息全
球化,
技術(shù)資源共享,
我們的電加熱設(shè)備不僅要能利用電能,
還要做到綠色
環(huán)保,這也是電加熱設(shè)備發(fā)展的必然趨勢(shì)。
佛山佑華電子科技有限公司多年來(lái)致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW~120KW系列化,是國(guó)內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國(guó)內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū),國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位,本著響應(yīng)國(guó)家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨,憑借自身高新科技優(yōu)勢(shì),長(zhǎng)期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品(電磁加熱圈、電磁加熱控制器)電磁變頻采暖爐)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國(guó)領(lǐng)導(dǎo)位。
感應(yīng)加熱頻率的選擇:根據(jù)熱處理及加熱深度的要求選擇頻率,頻率越高加熱的深度越淺。高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱,如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等。中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm,一般用于直徑大的軸類和大中模數(shù)的齒輪加熱。工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm,一般用于較大尺寸零件的透熱,大直徑零件(直徑300mm以上,鶴崗造紙烘缸電磁加熱器,如軋輥等)的表面淬火。經(jīng)驗(yàn)公式編輯感應(yīng)加熱淬火表層淬硬層的深度,取決于加熱的厚度,而加熱的厚度又取決于交流電的頻率,一般是頻率高加熱深度淺,淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關(guān)系,有如下經(jīng)驗(yàn)公式:δ=20/√f(20°C);δ=500/√f(800°C)。式中:f為頻率,單位為Hz;δ為加熱深度,單位為毫米(mm)。具體應(yīng)用編輯感應(yīng)加熱表面淬火具有表面質(zhì)量好,脆性小,淬火表面不易氧化脫碳,變形小等優(yōu)點(diǎn),所以感應(yīng)加熱設(shè)備在金屬表面熱處理中得到了廣泛應(yīng)用。感應(yīng)加熱設(shè)備是產(chǎn)生特定頻率感應(yīng)電流,進(jìn)行感應(yīng)加熱及表面淬火處理的設(shè)備。金屬熱處理的工藝熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程,有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。這些過(guò)程互相銜接,不可間斷。 加熱是熱處理的重要步驟之一。金屬熱處理的加熱方法很多,早是采用木炭和煤作為熱源,進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制,且無(wú)環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過(guò)熔融的鹽或金屬,以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。
金屬加熱時(shí),工件暴露在空氣中,常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對(duì)于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱,也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。 加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一,選擇和控制加熱溫度 ,是保證熱處理質(zhì)量的主要問(wèn)題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異,但一般都是加熱到相變溫度以上,以獲得需要的組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時(shí)間,因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時(shí),還須在此溫度保持一定時(shí)間,使內(nèi)外溫度一致,使顯微組織轉(zhuǎn)變完全,這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間。采用高能密度加熱和表面熱處理時(shí),加熱速度極快,造紙烘缸電磁加熱器報(bào)價(jià),一般就沒(méi)有保溫時(shí)間或保溫時(shí)間很短,而化學(xué)熱處理的保溫時(shí)間往往較長(zhǎng)。
冷卻也是熱處理工藝過(guò)程中不可缺少的步驟,冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求,例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬。
金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理、局部熱處理和化學(xué)熱處理等。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同,每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝,可獲得不同的組織,從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用廣的金屬,而且鋼鐵顯微組織也為復(fù)雜,因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。
整體熱處理是對(duì)工件整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
表面熱處理是只加熱工件表層,以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過(guò)多的熱量傳入工件內(nèi)部,使用的熱源須具有高的能量密度,即在單位面積的工件上給予較大的熱能,使工件表層或局部能短時(shí)或瞬時(shí)達(dá)到高溫。表面熱處理的主要方法,有激光熱處理、火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理,常用的熱源有氧乙yi炔或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。 化學(xué)熱處理是通過(guò)改變工件表層化學(xué)成分、組織和性能的金屬熱處理工藝?;瘜W(xué)熱處理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學(xué)成分?;瘜W(xué)熱處理是將工件放在含碳、氮或其它合金元素的介質(zhì)(氣體、液體、固體)中加熱,保溫較長(zhǎng)時(shí)間,從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素后,有時(shí)還要進(jìn)行其它熱處理工藝如淬火及回火。化學(xué)熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬、復(fù)合滲等。
熱處理是機(jī)械零件和工模具制造過(guò)程中的重要工序之一。大體來(lái)說(shuō),它可以保證和提高工件的各種性能 ,如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài),以利于進(jìn)行各種冷、熱加工。
例如白口鑄鐵經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間退火處理可以獲得可鍛鑄鐵,提高塑性 ;齒輪采用正確的熱處理工藝,使用壽命可以比不經(jīng)熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高;另外,價(jià)廉的碳鋼通過(guò)滲入某些合金元素就具有某些價(jià)昂的合金鋼性能,可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼;工模具則幾乎全部需要經(jīng)過(guò)熱處理方可使用。
電磁感應(yīng)加熱方式具有以下優(yōu)點(diǎn):
● 加熱速度快,能源效率可達(dá)90%以上,因而更為節(jié)能。
● 自動(dòng)化程度高,可頻繁起停,控溫精度高,受熱均勻性好。
● 非壓力容器,確保生產(chǎn)安全,因而對(duì)烘缸要求大大降低從而降低成本。
● 設(shè)備損耗少,維護(hù)方便成本更低,解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹,易腐蝕的難題。
● 無(wú)需油或過(guò)熱蒸汽做為中間介質(zhì),去掉了加熱輔助設(shè)備的投入,生產(chǎn)和使用設(shè)備更加靈活。設(shè)備綜合投入成本大大降低。
● 節(jié)能環(huán)保,造紙烘缸電磁加熱器工廠,無(wú)噪聲,工作環(huán)境干凈、安全;適合現(xiàn)代環(huán)保的要求。
● 可以達(dá)到更高的溫度,可以達(dá)到自塑化。
節(jié)電效果好:與目前采用的導(dǎo)熱油加熱方專利產(chǎn)品電磁加熱輥式相比,節(jié)電60%以上。
工作環(huán)境好:取消原導(dǎo)熱油加熱方式,解決導(dǎo)熱油泄漏,油煙彌漫等污染工作環(huán)境的問(wèn)題。
溫控精度高:電磁加熱輥溫度滯后小,可實(shí)時(shí)補(bǔ)充工作介質(zhì)帶走的熱量,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
輥筒表面溫差?。弘姶偶訜彷伈捎枚喽螠y(cè)溫、控溫方式,并且可以分別調(diào)整輥筒兩邊和中間段的加熱功率,使輥筒表面溫差控制在相對(duì)較小的范圍之內(nèi)。
運(yùn)行成本低:不需要更換,造紙烘缸電磁加熱器哪家好,添加導(dǎo)熱油,電磁加熱部分免費(fèi)保修一年。
適應(yīng)范圍寬:可用于圓形,異形加熱輥,可根據(jù)用戶要求定制電磁加熱輥。
安裝拆卸方便,運(yùn)行可靠,維護(hù)量小。
佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)、制造與應(yīng)用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè),也是國(guó)內(nèi)較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應(yīng)加熱器的企業(yè)之一,擁有自主的電磁感應(yīng)加熱核心技術(shù),經(jīng)過(guò)多年的努力開(kāi)發(fā)出具有行業(yè)前沿技術(shù)水平的大功率電磁加熱設(shè)備,為普及電磁感應(yīng)加熱設(shè)備奠定的堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。佑華秉承技術(shù)驅(qū)動(dòng),質(zhì)量為先的經(jīng)營(yíng)理念,憑借穩(wěn)定的產(chǎn)品性能,公司不僅得到客戶的高度認(rèn)可,而且在業(yè)界獲得了較高的口碑。
感應(yīng)加熱”應(yīng)用到造紙烘缸設(shè)備的開(kāi)發(fā)中,設(shè)計(jì)了一個(gè)小型試驗(yàn)紙機(jī)中頻感應(yīng)烘缸,并利用PLC產(chǎn)品,開(kāi)發(fā)了一套成本低、控制精準(zhǔn)、操作方便的控制系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)調(diào)試運(yùn)行,電磁感應(yīng)烘缸完全可以滿足原有生產(chǎn)工藝的要求,運(yùn)行穩(wěn)定,節(jié)能效果明顯,可以作為傳統(tǒng)烘缸的替代產(chǎn)品,有廣闊的市場(chǎng)前景?! ?/p>
1 感應(yīng)加熱電源 1.1 感應(yīng)加熱電源原理 開(kāi)發(fā)感應(yīng)加熱電磁烘缸,關(guān)鍵是開(kāi)發(fā)穩(wěn)定可靠的感應(yīng)加熱電源系統(tǒng)。目前各個(gè)領(lǐng)域投入使用的感應(yīng)加熱電源,主要結(jié)構(gòu)大致相同,都是由如下的幾部分組成: (1)整流變換電路(AC-DC); (2)逆變電路(DC-AC); (3)諧振負(fù)載電路; (4)電源保護(hù)及控制電路?! 「袘?yīng)加熱電源的原理圖如圖1所示。其中,整流變換電路將50 Hz工頻市電轉(zhuǎn)換為直流電;根據(jù)整流得到的直流電壓大小是否可變,整流電路可以分為“可控整流”和“不可控整流”,其中“不可控整流”只需要采用大功率二極管作為整流元件即可,電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可有效降低設(shè)備成本;整流后的直流電再經(jīng)過(guò)逆變電路,變換成大小和方向都隨時(shí)間變化的交流電,其頻率和幅值可以通過(guò)逆變電路控制;按要求得到的交變電流加載到諧振負(fù)載電路上,在負(fù)載線圈上產(chǎn)生交變的磁場(chǎng),從而在置于交變磁場(chǎng)中的金屬器件表面產(chǎn)生渦流,完成能量的傳遞,達(dá)到加熱金屬器件的目的;“保護(hù)控制電路”起保護(hù)作用以及調(diào)節(jié)加熱功率的大小
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